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回转炉的淬火工艺及冷却方法

  回转炉淬火的工艺是将钢加热到ac3或ac1点以上某一温度,然后以适当速度冷却获得马氏体和(或)贝氏体组织的热处理工艺。下面小编来给大家介绍一下回转炉的淬火工艺及冷却方法。
  淬火的目的是提高硬度、强度、耐磨性来达到零件的使用性能。回转炉淬火工艺应用比较广,如工具、量具、模具、轴承、弹簧和汽车、拖拉机、柴油机、切削加工机床、气动工具、钻探机械、农机具、石油机械、化工机械、纺织机械、飞机等零件。
  回转炉淬火加热温度根据钢的成分、组织和不同的性能要求来决定。亚共析钢是ac3+(30~50℃);共析钢和过共析钢是ac1+(30~50℃)。亚共析钢淬火加热温度若选用低于ac3的温度,则此时钢尚未奥氏体化,存在有部分未转变的铁素体,淬火后铁素体仍保留在淬火组织中。
铁素体的硬度较低,从而使淬火后的硬度达不到要求,同时也会影响其他力学性能。若将亚共析钢加热到远高于ac3温度淬火,则奥氏体晶粒会比较粗,而破坏淬火后的性能。所以亚共析钢淬火加热温度选用ac3+(30~50℃),这样既能奥氏体化,又能保持奥氏体晶粒的细小。
回转炉

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